Molybdeencarbidepoeder, Mo2C

Hallo, kom onze producten raadplegen!

Molybdeencarbidepoeder, Mo2C

hoog smeltpunt, hoge hardheid, IS een uitstekende anticorrosie-eigenschappen van de nieuwe functionele materialen, is op grote schaal gebruikt in een verscheidenheid van hoge temperatuur, slijtage en chemische corrosie en andere gebieden. Heeft een vergelijkbare elektronische structuur en katalytische eigenschappen van edelmetaal. Op grote schaal gebruikt in waterstofgerelateerde reacties zoals alkaanisomerisatie, onverzadigde koolwaterstofhydrogenering, hydro-ontzwaveling en denitrificatiereacties voor de superharde gereedschapsmaterialen, slijtvaste materialen, verwarmingsmaterialen en constructiematerialen op hoge temperatuur


Product detail

FAQ

Productlabels

>> Prtoduct introductie

Moleculaire formule  Hfc
CAS-code.  12069-85-1
Eigenschappen  grijs zwart poeder
Smeltpunt  3890 C
Desity  12. 7 g / cm3
Toepassingen  hoge oppervlakteactiviteit, hoge temperatuurbestendigheid, hoge oxidatieweerstand, hoge sterkte, hoge hardheid, goede thermische geleidbaarheid, goede hardheid, is een belangrijk hoog smeltpunt, hoge sterkte en corrosiebestendigheid van constructiematerialen op hoge temperatuur, en heeft een hoge efficiëntie absorptie van zichtbaar licht, reflecterend infrarood en energieopslag en andere kenmerken van warmteopslag. Op grote schaal gebruikt in elektronica, coating, hardmetaal, lucht- en ruimtevaart, atoomenergie, harde film en metallurgische automatisering en andere high-tech gebieden van sleutelmaterialen. Speciaal voor raketmondstukken, kan worden gebruiktom terug te keren naar de atmosfeer van het universum raketneuskegelpositie

>> COA

COA

>> XRD

COA

>> Maatcertificaten

COA

>> Gerelateerde gegevens

Product Introductie:
HfC hafniumcarbide poedermaterialen, chemische formule HfC, natriumchloride kubisch kristalsysteem, gekleurd poeder, smeltpunt 3890 ℃, de theorie van dichtheid van 12,7 g / cm3, de thermische geleidbaarheid van 6,28 (W) (m. K - 1) ( 20 ℃), volumeweerstand, Ω 1,95 x 10-4 cm (2900 ℃), thermische uitzettingscoëfficiënt 6,73 x 10-6 / ℃, de soortelijke weerstand van 40 ~ 50 / mu Ω cm, elasticiteitsmodulus van 35,9 x 103 mpa, compressiesterkte van 1380 mpa.
Producteigenschappen:
Hafniumcarbide-poedermaterialen met HfC hebben een hoge elasticiteitscoëfficiënt, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en een goede slagvastheid, en kunnen een solide oplossing vormen met veel verbindingen (zoals ZrC, TaC, NbC, enz.).
HfC hafniumcarbide poedermaterialen met hoge oppervlakteactiviteit, hoge oppervlakte-energie, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, hoge sterkte, hoge hardheid, goede thermische geleidbaarheid, goede hoge temperatuursterkte, goede taaiheid en is een soort hoog smeltpunt, hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid van constructiematerialen op hoge temperatuur en heeft een hoge efficiënte absorptie van zichtbaar licht, wat de kenmerken van infrarood en energieopslag warmte-opslag weerspiegelt.
TOEPASSINGEN:
1. Kan worden gebruikt als additief van hardmetaal, veel gebruikt op het gebied van snijgereedschappen en mallen;
2. Van toepassing op het materiaal van raketmondstukken, die kunnen worden gebruikt in de neuskegel van raketten, in de lucht- en ruimtevaart, evenals op het mondstuk, hittebestendige voering, boog of elektrolytische elektrode;
3. Gebruikt voor regelstaven van kernreactoren.
Producttoepassingsgeval: 1 HfC hafniumcarbide poedermateriaal als additief toegevoegd aan het solide raketmotor keelbekledingsmateriaal vanwege koolstof / koolstofcomposieten is superieur dan andere materialen met hoge temperatuur thermische fysische en mechanische eigenschappen, is een solide raketmotor mondstuk keelbekleding materiaal bij het werkproces van de motor, koolstof / koolstofcomposieten keelvoering onder de slechte thermische omgeving, type oppervlak onder hoge temperatuur en hoge druk bij hoge snelheid en warmtestroom schuren ablatie met corrosieve deeltjes zal worden vernietigd, ruw oppervlak uiterlijk aan de keeldiameter die onregelmatig uitzet en enzovoort, die de werkdruk van de motor beïnvloeden, resulteert in de afname van de efficiëntie van de spuitmond Een type wapensysteem van 8% tot 10% van de koolstofmatrix van de keelbekleding van de spuitmond om zich aan te sluiten bij HfC hafniumcarbide poedermaterialen, HfC - van ablatieve prestaties van C / C composieten kunnen veel HfC hafniumcarbide poedermaterialen van HfC - C / C composieten keelvoering worden verbeterd ablatieweerstandsbijdrage heeft hoofdzakelijk twee aspecten: (1) vanwege de ablatietemperaturen in 3500, HfC hafniumcarbide poedermateriaal op hoge temperatuur in het proces van ablatieprioriteit reageren met zuurstof om de HfO2 te vormen, effectief voorkomen dat de aërobe atmosfeer voor de oxidatie van koolstofmatrix en koolstofvezel in composietmaterialen; (2) omdat HfC hafniumcarbide poedermateriaal een hoge sterkte en hardheid heeft, en effectief de hele mechanische slijtage erosiebestendigheid van materialen verbetert, maakt het gastype binnen de keelvoering op de mechanische erosie effectief remt uiteraard, HfC - van ablatieve prestaties van C / C-composieten nemen toe met de toename van het gehalte aan HfC, de experimentele resultaten laten zien dat wanneer het gehalte aan HfC 8% - 10% bereikte, HfC - C / C composieten lineaire ablatiesnelheid van de keel voering zal de stabiliteit zijn van een geschatte constante ablatiefase, onder de testconditie van een solide raketmotor, de integrale keelvoering van HFC-C / C composietmateriaal heeft goede ablatieve prestaties van 2, 1 atomair hafniumcarbide en 4 atomair tantaalcarbide. Het samengestelde carbide van tantaal en hafniumcarbide bestaat uit 4TaC · HfC. De hittebestendigheid van 4TaC · HfC wordt getest met behulp van laserverwarmingstechnologie en het smeltpunt bereikt 4215 ° C, een soort hoogsmeltpuntverbindingen en samengestelde keramische materialen, de Verenigde Staten, een onderzoeksbureau dat wordt gebruikt in het thermische beschermingssysteem van hoge -snelheidsvoertuig, om te verwarmen heeft een sterk weerstandsvermogen, kan de barre omgeving van hoge temperaturen weerstaan ​​en weerstaan, kan ook worden gebruikt als een brandstofbekleding van een kernreactor oververhitting van de omgeving in de lucht veroorzaakt door wrijvingswarmte, ook wanneer het sneller gaat dan de snelheid van meer dan Mach 5, zal zeer hoge temperaturen produceren Omdat 4 tac, HfC-materiaal dat bestand is tegen en weerstaan ​​aan de barre omgeving van hoge temperaturen, de weg vrijmaakt voor de ontwikkeling van de volgende generatie supersonische vliegtuigen, betekent dit materiaal dat een nieuw schip sneller dan ooit kan zijn voorheen, 4 tac HfC-materiaaltoepassing in supersonische vliegtuigen, vliegtuigneus, tijdens het vliegen moet de externe delen van maximale wrijvingsrand, enz., absorberen, maak de snelheid meer dan 5 Mach 3 ruimtevaartuig bemand mogelijk HfC hafniumcarbide poedermateriaal is gemaakt van kernreactor regelstang en de bescherming van belangrijke functionele materialen, is een belangrijk materiaal, atoomenergie-industrie als een raketvoortstuwing, vooral geschikt voor de raket mondstuk keel materialen terugkeer ruimte raket neus kegel onderdelen bevatten hafnium carbide legering kan de raket mondstuk en glijdende terugkeer voertuig voorkant deksel 4 HfC hafnium carbide poedermaterialen vanwege hun hoge hardheid en smeltpunt, als additief, gebruikt in hardmetaal snijgereedschap metaalkeramiek snijgereedschap structurele materialen op hoge temperatuur van poedermetallurgieproducten bestand tegen hoge temperaturen coatingmaterialen; Hf-Ta-legering met hafniumcarbide kan worden gebruikt om gereedschapsstaal en weerstandsmaterialen te vervaardigen. de toevoeging van hafniumcarbide in hittebestendige legeringen, zoals de toevoeging van hafniumcarbide in wolfraam-, molybdeen- en tantaallegeringen kan de t De hardheid, sterkte, ablatieve prestaties en hoge temperatuurbestendigheid van de materialen. Vanwege het hoge smeltpunt kan 5 HfC hafniumcarbide poedermateriaal worden gebruikt als deoxidatiemiddel in de staalindustrie als additief, wat de kwaliteit van staal aanzienlijk kan verbeteren. In de elektrische industrie is de vervaardiging van röntgenbuis-microgolfbuiskathodematerialen.

>> Specificatie

COA
COA
COA
COA
COA


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons